Die Extrusionstechnologie ist eine weit verbreitete Technologie in der modernen Futtermittelverarbeitung. Nachdem das Futter durch Extrudiertechnologie verarbeitet wurde, kann es Stärkeverkleisterung und -abbau, Proteindenaturierung, Reduzierung von Antiernährungsfaktoren, Erhöhung der Schmackhaftigkeit und viele andere Vorteile im Futter bewirken; aber es gibt auch ungünstige Faktoren wie die Erzeugung von unverdaulichen Stoffen, die Zerstörung von Vitaminen und steigende Kosten.

- Einschneckenextruder: geeignet für die Verarbeitung aller Arten von Rohstoffen und gewöhnlichem Vieh- und Geflügelmischfutter - Doppelschneckenextruder: Das Endprodukt erfordert eine gute Formgebung und ein schönes Aussehen, Mischfutter (Wasserprodukte, Tiernahrung) mit gleichmäßiger Reife und einstellbarer Dichte sowie Rohstoffe mit hohem Mehrwert ( ɑ Stärke, Gewebeprotein usw.). dass die obige Einteilung nicht absolut ist. Beispielsweise empfehlen wir die Verwendung von Doppelschnecken zur Herstellung von Wasserfutter, aber derzeit verwenden viele Unternehmen eine Einzelschnecke zur Herstellung von Wasserfutter. Viele Artikel haben ihre Anwendung in aquatischen Produkten eingeführt

Immer mehr Fast-Food-Produkte sind auf den Markt gekommen, und in den letzten zwei Jahren stand der selbsterhitzende Reis im Rampenlicht. Es hat einen klebrigen Geschmack, voller Duft, praktisch und verzehrfertig und ernährungsphysiologisch vergleichbar mit gewöhnlichem Reis, der schnell die Geschmacksknospen der Menschen besetzt.

Die Puffreisindustrie hat unsere neue Definition von vegetarischen Fleischsnacks für Kinder aufgefrischt. Eine andere Bezeichnung für vegetarische Fleischsnacks ist „texturiertes Faserprotein“, kennen Sie das?

Schalten Sie die Stromversorgung ein und testen Sie den Betrieb · Überprüfen Sie das Schmiersystem. Starten Sie den Startknopf „Ölpumpe“ (grün), wenn sich Öl im Überlaufrohr der Ölpumpe befindet, dreht die Ölpumpe ab, sonst dreht sie um.

Wir stellen das entsprechende Personal für die Installation und das Debuggen bereit. Vor dem Eintreffen des Personals auf der Baustelle informiert unser kaufmännisches Personal den Kunden vorab über die Vorbereitung der Baustelle, Wasser, Strom und sonstige entsprechende Vorbereitungen. Im Folgenden sind die Installations- und Verwendungsmethoden des Extruders aufgeführt, die Sie auch gerne gemeinsam besprechen können.

Gerade wegen der vielen Vorteile von Doppelschnecken im Vergleich zu Einschnecken bei der Herstellung von Wasserfutter empfehlen wir Doppelschnecken bei der Herstellung dieser Art von Produkten zu bevorzugen

Gerade wegen der vielen Vorteile von Doppelschnecken im Vergleich zu Einschnecken bei der Herstellung von Wasserfutter empfehlen wir Doppelschnecken bei der Herstellung dieser Art von Produkten zu bevorzugen

Vorteile der Doppelschnecke: Die Doppelschnecke ist förderlicher, um den Stärkegehalt zu reduzieren, und die Rezeptur mit einem niedrigeren Stärkegehalt kann akzeptiert werden, um das Material zu 100% schwimmen zu lassen. Die Einzelschnecke hat Vorteile in einem bestimmten Bereich des Stärkegehalts, aber keine Vorteile bei niedrigem Stärkegehalt.

Gegenwärtig sind aquatische Expander auf dem Gebiet der aquatischen Futtermittel populär geworden. Als grünes Futtermittelprodukt mit hoher Futteraufnahmerate, hoher Umsetzungsrate und mehr Umweltschutzanforderungen wird erweitertes Wasserfutter immer mehr vom Markt akzeptiert. Mit der weiteren Verbesserung der Expansionstechnologie haben viele Hersteller die ursprüngliche Verarbeitungstechnologie von hartem körnigem Wasserfutter, das von einem Granulator gebrochen wurde, geändert, um direkt einen Extruder zu verwenden, um kleinkörniges Wasserfutter herzustellen. Die Formen zur Herstellung von kleinkörnigem Wasserfutter sind im Allgemeinen 2,0 mm, 1,5 mm und 1,0 mm groß, und sogar die von einigen Herstellern benötigten Partikel sind kleiner, was als "mikrokörniges" expandiertes Futter bezeichnet wird.