Vorteile von extrudiertem Wasserfutter für Haustiere
Vorteile von extrudiertem Wasserfutter für Haustiere
Die Extrusionstechnologie ist eine weit verbreitete Technologie in der modernen Futtermittelverarbeitung. Nachdem das Futter durch Extrudiertechnologie verarbeitet wurde, kann es Stärkeverkleisterung und -abbau, Proteindenaturierung, Reduzierung von Antiernährungsfaktoren, Erhöhung der Schmackhaftigkeit und viele andere Vorteile im Futter bewirken; aber es gibt auch ungünstige Faktoren wie die Erzeugung von unverdaulichen Stoffen, die Zerstörung von Vitaminen und steigende Kosten.
1. Das Prinzip der Pufftechnologie
Extrusionstechnologie bedeutet, dass das Material, das eine bestimmte Menge Feuchtigkeit enthält, in den Extrusionsextruder geschickt wird. Unter dem Druck der Schneckenstange und der Schnecke bewegt sich das Material in axialer Richtung vorwärts, und das Material und die Schnecke, das Material und der Zylinder und die mechanische Reibung innerhalb des Materials. , das Material wird kräftig gepresst, gerührt und geschert, was eine weitere Verfeinerung und Homogenisierung des Materials darstellt, und der Druck und die Temperatur im Inneren des Maschinenhohlraums steigen und steigen weiter an. Unter Einwirkung von hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Scherkraft wird das Material komplizierte physikalische und chemische Veränderungen haben in der Zusammensetzung von Materialien stattgefunden. Schließlich wird das Pastenmaterial aus dem Matrizenloch ausgestoßen und die Druckdifferenz wird sofort erzeugt.
2. Vorteile der Pufftechnologie
Nachdem das Futterrohmaterial extrudiert wurde, hat es einen einzigartigen Duft und ein flauschiges Gefühl, eine gute Schmackhaftigkeit, einen hohen Gelatinierungsgrad und eine gute Anziehungswirkung für Lebensmittel. Gleichzeitig wandelt sich die langkettige Struktur einiger organischer Substanzen wie Proteine und Fette in kurzkettige Strukturen um, was die Verdauung und Aufnahme für Tiere erleichtert.
2.1 Stärkeverkleisterung und -abbau
Nach dem Extrudieren und Puffen verändert sich die Stärke hauptsächlich in zwei Aspekten. Die erste ist die Stärkegelatinierung. Während des Expansionsprozesses wird die dichte Kristallstruktur der Stärkemoleküle aufgelöst, die Kristallstruktur absorbiert das Hydrolysat, die Wasserstoffbindung wird aufgebrochen und die expandierten Stärkepartikel werden aufgebrochen und werden zu einer viskosen Schmelze. Aufgrund des plötzlichen Druckabfalls am Auslass des Extruders geht sofort eine große Menge Dampf verloren, und eine große Anzahl extrudierter Stärkekörner wird zerkleinert, Stärke verkleistert und viele extrudierte Futtermittel mit Mikroporen werden gebildet. Andererseits wird Stärke abgebaut, das durchschnittliche Molekulargewicht von Stärke wird deutlich reduziert und Oligosaccharide mit kleinen Molekülstrukturen wie Maltodextrin können durch Cracken hergestellt werden.
2.2 Proteindenaturierung
Das proteinhaltige Material wird im Extruder der umfassenden Einwirkung von hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Scherkraft ausgesetzt. Die Tertiär- und Quartärstruktur des Proteins wird zerstört, die Molekularstruktur des Proteins wird gestreckt und reorganisiert, die Oberfläche neigt dazu, homogenisiert zu werden, und die intermolekularen Wasserstoffbindungen und Disulfidbindungen werden teilweise aufgebrochen, was zur endgültigen Denaturierung des Proteins führt. Der Grad der Proteindenaturierung steht in engem Zusammenhang mit den Parametern des Extrusionsprozesses. Während des Puffvorgangs werden auch viele antinutritive Faktoren passiviert, wie Urease, Antitrypsin und Hämagglutinin in Sojabohnen, Myrosinase in Rapsschrot und Polyphenole wie Glucosinolate, die durch den Abbau von Glucosinolaten entstehen. von Gossypol usw.
2.3 Fettabbau
Der Extrusionsprozess zerstört die Zellwandstruktur der Ölsaat und setzt das darin enthaltene Öl frei. Dieses Verarbeitungsverfahren kann die Verwertung von Öl verbessern. Die Expansion kann auch ein komplexes Produkt (Lipoprotein) oder (Lipopolysaccharid) mit Fett und Stärke oder Protein bilden, das den Gehalt an freien Fettsäuren verringert, Esterase inaktiviert, den Abbau von Öl hemmt und die Lagerung und den Transport von Produkten verringert. Die Ranzigkeit von Ölbestandteilen ist vorteilhaft für die Langzeitkonservierung von Futtermitteln.
2.4 Erhöhen Sie die Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit
Das gepuffte Futter hat eine kleine Teilchengröße, Knusprigkeit und gibt einen Cola-Duft ab, der die Schmackhaftigkeit verbessert. Das extrudierte Futter wird zu einer lockeren und ungeordneten Struktur. Diese Änderung stellt eine größere Kontaktfläche für Enzyme bereit, was den Kontakt von Stärkeketten, Peptidketten und Verdauungsenzymen fördert und die Verdauung und Aufnahme von Futter fördert, wodurch die Futterverdauung verbessert wird. Rate.
2.5 Faserlöslichkeit verbessern
Durch die Extrusion kann der Rohfasergehalt im Futter stark reduziert werden. Durch die Extrusionstechnologie werden aufgrund der sofortigen Expansion von hoher Temperatur und hohem Druck bis zum Auslass während der Extrusion die interzelluläre Substanz und die Ligninschichten in der Zellwand geschmolzen, ein Teil der Wasserstoffbrückenbindungen aufgebrochen und die makromolekularen Substanzen geschmolzen in niedermolekulare Substanzen zerlegt. Die ursprünglich kompakte Struktur Es wird flauschig und gibt auch teilweise verdauliche Stoffe ab, wodurch die Verwertung des Futters verbessert wird.
2.6 Es ist vorteilhaft, Futter zu lagern und die Haltbarkeit des Futters zu verlängern
Unter Einwirkung von hoher Temperatur, hohem Druck und Puffen wird der Gehalt an Schimmel, Bakterien und Pilzen im Rohmaterial abgetötet, wodurch die hygienische Qualität des Futters verbessert und das Auftreten von tierischem Durchfall, Gastroenteritis und Durchfall wirksam reduziert wird.
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